Anwendung · AutoSampler
QB AutoSampler
Automatisierte Probenahme aus Flüssigprozessen — als eigenständiges System oder als Erweiterung jedes Bioreaktors.
Der QB AutoSampler ist ein modulares, softwaredefiniertes System zur automatisierten Probenahme aus Bioreaktoren und Fermentern. Er zieht Proben nach Zeitplan oder auf Abruf, reinigt seine eigenen Flüssigkeitspfade zwischen den Entnahmen und liefert sie an gekühlte Vials, Online-Analysegeräte oder beides — eine dedizierte Probe für jedes Ziel — unbeaufsichtigt, rund um die Uhr.
Er besteht aus unabhängigen QB Modules, die von QB Control orchestriert werden, derselben Plattform, die QB-Systems-Bioreaktoren betreibt. Das Ergebnis: Der AutoSampler passt sich Ihrem Labor an, statt Ihr Labor zu zwingen, sich ihm anzupassen. Beginnen Sie mit vier Bioreaktoren und wachsen Sie auf achtzehn. Betreiben Sie ihn als vollständige eigenständige Station oder rüsten Sie ihn an Bioreaktoren nach, die Sie bereits besitzen — von QB Systems oder jedem anderen Hersteller. Konfigurieren Sie dedizierte, geteilte oder hybride Flüssigkeitspfade, ohne die Hardware zu ändern.
Es fallen keine jährlichen Softwarelizenzgebühren an. QB Control wird mit einer unbefristeten Lizenz geliefert, und für eine Erweiterung stecken Sie einfach ein Modul ein und aktualisieren die Prozessdefinition — kein Serviceeinsatz des Herstellers erforderlich.
Warum die Probenahme automatisieren
Der stille Engpass in jedem Labor mit parallelen Bioreaktoren.
Eine einzelne Fachkraft verbringt pro Probenahmerunde 15–30 Minuten über einen Aufbau mit 4–8 Gefäßen, und eine Fed-Batch-Kampagne mit 8 Bioreaktoren kann 80–120 Stunden manueller Arbeit verschlingen — Nächte und Wochenenden inbegriffen. Jede manuelle Entnahme ist ein Kontaminationsvektor und eine Quelle von Volumenschwankungen, und die Stunden zwischen den Entnahmen verbergen genau jene Abweichungen, die Ingenieure am dringendsten sehen müssen.
| Problem der manuellen Probenahme | Was der QB AutoSampler leistet |
|---|---|
| Menschliche Fehler und schwankende Volumina | Präzise Spritzendosierung mit ±2 % Genauigkeit, bei jeder Entnahme identisch |
| Kontamination durch wiederholten manuellen Zugriff | Aseptikfähige Flüssigkeitspfade mit automatischer Reinigung zwischen den Proben |
| Datenlücken zwischen geplanten Entnahmen | Adaptive Planung, die die Probenahmefrequenz während kritischer Ereignisse automatisch verdichtet |
| Nächte und Wochenenden ungedeckt | Über 72 Stunden unbeaufsichtigter Betrieb |
| Unvollständige, fehleranfällige Aufzeichnungen | Unveränderlicher, mit Zeitstempeln versehener Audit Trail mit automatisierten Chargenberichten |
Vorteile
Sechs Dinge, die ihn auszeichnen.
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Skalierbarkeit, die Ihrer Wissenschaft folgt
Beginnen Sie mit vier Bioreaktorquellen und erweitern Sie auf einer Plattform auf achtzehn. Das Hinzufügen von Quellen ist werkzeuglos, dauert Minuten und erfordert keine Neukalibrierung der bereits laufenden Quellen.
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Konfigurierbare Flüssigkeitspfade
Dedizierte, geteilte oder hybride Kontaminationsstrategien — in der Software gewählt, nicht ab Werk fest verdrahtet.
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Mehrere Ziele
Leiten Sie in einem Lauf zu gekühlten Vials, Online-Analysegeräten oder in den Abfall. Wird eine Probe an mehr als einem Ziel benötigt, zieht das System für jedes eine separate, dedizierte Probe.
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Aseptische Integrität
Sterile Probenahme als Grundlage, mit einer fünfstufigen automatisierten Reinigungspipeline und einem optionalen vorsterilisierten, chargenrückverfolgbaren aseptischen Verbrauchsmaterialsatz samt validierter SOP.
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Adaptive Probenahme
Durch das Auslesen von Echtzeit-Prozessdaten über OPC-UA oder Modbus verdichtet der Sampler seine eigene Frequenz selbständig von Stunden auf Minuten, wenn eine Abweichung oder ein Phasenübergang dies erfordert — ohne Zutun des Bedieners.
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Herstellerunabhängig und offen
Arbeitet über Adaptersätze mit Bioreaktoren jeder Marke, spricht OPC-UA, Modbus TCP und REST und bindet Sie niemals an proprietäre Verbrauchsmaterialien oder wiederkehrende Lizenzgebühren.
Wo er sich abhebt
- Skaliert auf einem System auf 18 Quellen
- Alle drei Flüssigkeitspfad-Modi (dediziert / geteilt / hybrid)
- Adaptive Frequenz aus Live-Prozessdaten
- Passt in eine Sicherheitswerkbank der Klasse II
- Unbefristete Softwarelizenz — keine jährlichen Gebühren
Einsatzarten
Drei Wege zur Integration.
Der richtige Weg hängt davon ab, welche Hardware Sie bereits besitzen und wie Sie sie steuern möchten.
- 01
Eigenständige Probenahmestation
Eine vollständige, in sich geschlossene Einheit: QB Edge orchestriert die Module, und QB Control liefert Planung, Rezepte, Reinigungs-Services und Audit Trail. Sie verbindet sich über Adaptersätze mit Ihren Gefäßen, sodass sie mit praktisch jedem Bioreaktor oder Fermenter funktioniert.
- Der einfachste Weg, wenn die Automatisierung der Probenahme das Ziel selbst ist
- Eine einzelne, eigens dafür gebaute Einheit auf dem Labortisch
- 02
Erweiterung eines QB-Systems-Bioreaktors
Eine native Erweiterung: Die Probenahmemodule werden in dieselbe QB-Control-Instanz eingebunden, die bereits Rührung, Feeds, Gas und Temperatur steuert. Eine Oberfläche, eine Rezept-Engine, ein Audit Trail, eine Prozessdefinition.
- Probenahme direkt an Prozessereignissen ausgerichtet, die die Steuerung bereits kennt
- 03
Erweiterung eines Drittanbieter-Bioreaktors
An ein vorhandenes Gefäß beliebiger Hersteller anschließen. Integrieren Sie über OPC-UA in Ihre Steuerlogik, wo die Steuerung dies unterstützt, oder betreiben Sie es eigenständig unter QB Control neben Ihrer vorhandenen Software, wo nicht.
- OPC-UA: geteilte Prozessdaten; die adaptive Probenahme liest Live-Werte (DO, Glukose, Wachstumsrate)
- Eigenständig: verwaltet eigene Planung, Reinigung und Protokollierung, die Host-Steuerung bleibt unangetastet
Kurz gesagt: eigenständig, wenn Sie eine dedizierte Einheit wollen; eine native Erweiterung für QB-Systems-Bioreaktoren; für jeden anderen Hersteller über OPC-UA integriert, wo die Steuerung dies zulässt, oder vollständig eigenständig unter QB Control, wo nicht.
Systemarchitektur
Aus Modulen konfiguriert, nicht als Gerät gekauft.
Kernmodule
| Modul | Rolle |
|---|---|
| QB Edge | Zentrale Steuerung und Kommunikations-Hub. Verbindet alle Module, verteilt die Stromversorgung, spricht OPC-UA, Modbus TCP und REST und übernimmt die Echtzeit-Orchestrierung. |
| QB Control | Webbasierte, mehrbenutzerfähige Steuerungssoftware: Rezepte, Planung, Reinigungs-Services, Live-Dashboard, Audit Trail und Berichtswesen. Unbefristete Lizenz. |
| QB SelectorValve | Mehrwege-Auswahlventil zur Führung der Flüssigkeitspfade — schaltet mit minimalem Totvolumen zwischen Quellen, Reinigungsreagenzien und Zielen um. |
| QB SyringePump | Präzise Spritzenpumpe zum Aspirieren und Dosieren. Bereich 1–5 mL, ±2 % Volumengenauigkeit, werkzeugloser Spritzenwechsel. |
| QB Switch | Portenerweiterungsmodul, das zusätzliche Pumpen-/Ventilpaare an den Edge anbindet, während Sie die Quellenanzahl skalieren. |
Optionale und geplante Module
| Modul | Rolle | Status |
|---|---|---|
| QB Chamber | Gekühlte Probenlagerung für gesammelte Vials. | Demnächst |
| QB Thermo | Kühlmodul für temperaturkontrollierte Lagerung und Kühlkreisläufe. | Verfügbar |
| QB Multisensor | Mehrparametrige Erfassung (z. B. Temperatur) im Probenahmepfad. | Verfügbar |
Konfigurierbare Flüssigkeitspfad-Architektur
Dieselbe Hardware bedient drei Kontaminationsstrategien — in der Software gewählt, geändert, wann immer sich Ihre Arbeit ändert.
| Modus | Wie es funktioniert | Am besten für |
|---|---|---|
| Dediziert | Ein Flüssigkeitspfad pro Bioreaktor. Null geteilte Kontaktflächen, null Verschleppungsrisiko; ein Hardwarefehler bleibt auf ein Gefäß beschränkt. | Zelltherapie, GMP-nahe Arbeiten, Kampagnen mit gemischten Organismen |
| Geteilt | Ein Pfad bedient mehrere Quellen, mit automatischer fünfstufiger Reinigung zwischen den Entnahmen. Maximale Hardwareeffizienz. | F&E, Design of Experiments, Screening |
| Hybrid | Quellen in Cluster gruppiert — innerhalb eines Clusters geteilt, zwischen Clustern isoliert. | Mischkultur- und Phasenexperimente |
Probenahme & Reinigung
Jeder Pfad wird zwischen den Entnahmen dekontaminiert.
Die Steuerung auf Portebene bedeutet, dass nur die tatsächlich genutzten Pfade gereinigt werden. QB Control enthält einen integrierten Sampler-Cleaning-Service, der die gesamte Sequenz über alle Ports automatisch ausführt, mit einer optionalen WFI-Spülung nach der Reinigung.
- 01
Gasspülung
Restflüssigkeit mit Druckluft aus dem Pfad entfernen.
- 02
Primärwäsche
Reinigungsmittel über die aktiven Ports dosiert.
- 03
Sekundärspülung
Sterile Spülflüssigkeit durch den Pfad.
- 04
Gastrocknung
Trockenspülung über die aktiven Ports.
- 05
Desinfektion mit Einwirkzeit (optional)
Einwirken des Desinfektionsmittels mit verlängerter Kontaktzeit.
Für kontaminationssensible Arbeit unterstützt das System eine optionale In-Line-Verschleppungsprüfung (UV/Vis oder Leitfähigkeit), um vor der nächsten Entnahme zu bestätigen, dass ein Pfad sauber ist.
Steril vs. aseptisch. Sterile Probenahme — saubere, von lebenden Organismen freie benetzte Komponenten — ist die Grundlage in jedem System. Aseptische Probenahme geht weiter: ein validierter, wiederholbarer Prozess mit vollständiger Rückverfolgbarkeit vom Gefäß bis zum Vial, angeboten als definiertes Upgrade — ein dedizierter aseptischer Verbrauchsmaterialsatz (vorsterilisiert, chargenrückverfolgbar) in Kombination mit einer validierten aseptischen Probenahme-SOP für GMP-nahe Umgebungen und die Zelltherapie.
QB Chamber
DemnächstGekühlte Probenlagerung für unbeaufsichtigte Läufe.
Bei Kampagnen über Nacht und am Wochenende können Proben stundenlang zwischen Entnahme und Messung liegen — lange genug, dass Metabolitprofile bei Raumtemperatur driften. QB Chamber ist das dedizierte Kühlmodul: ein temperaturkontrolliertes Gehäuse, das gesammelte Vials über die gesamte Dauer eines unbeaufsichtigten Laufs auf einem stabilen, konfigurierbaren Sollwert hält.
Es fügt sich als weiteres QB Module in die Plattform ein — orchestriert von QB Edge, konfiguriert in QB Control und im selben Audit Trail protokolliert. Innerhalb eines geplanten Ereignisses kann die Plattform eine Probe zur Kaltarchivierung in QB Chamber und eine zweite, separate Probe für ein Online-Analysegerät ziehen.
Vollständige Spezifikationen — Kapazität, Temperaturbereich, Regeltoleranz und Abmessungen — folgen in Kürze.
Technische Spezifikationen
Auf einen Blick.
| Probenvolumenbereich | 1–5 mL pro Probe (pro Lauf konfigurierbar) |
| Volumengenauigkeit | ±2 % über den gesamten Bereich; CV ≤ 1,5 % (≥ 1 mL) |
| Probenahmequellen | 4 als Basis, auf einer Plattform auf 18 erweiterbar |
| Ziele | Vials, Analysegeräte, Abfall — eine dedizierte Entnahme pro Ziel geführt |
| Probenlagerung | Gekühlte Vial-Lagerung (Module QB Chamber / QB Thermo) |
| Unbeaufsichtigter Betrieb | Über 72 Stunden unbeaufsichtigt |
| Reinigung | Gasspülung → Wäsche → Spülung → Trocknung → optionale Desinfektion mit Einwirkzeit |
| Sterilität | Sterile Grundlage; aseptisches Upgrade mit dediziertem Verbrauchsmaterialsatz + validierter SOP |
| Kommunikation | OPC-UA, Modbus TCP, REST API |
| Konformität | 21 CFR Part 11-konform: Audit Trail, rollenbasierter Zugriff, Datenintegrität, automatisierte Chargenberichte (elektronische Signaturen auf unserer Roadmap, folgen in Kürze) |
| Steuerungssoftware | QB Control (webbasiert, mehrbenutzerfähig, Echtzeit-Dashboard) |
| Stellfläche | Modular für den Labortisch; < 0,15 m² Basis, BSC-kompatibel, horizontal skalierbar |
| Lizenzierung | Unbefristete QB-Control-Lizenz — keine jährlichen Softwaregebühren |
Hinweis zu elektronischen Signaturen: Die Plattform bietet einen 21 CFR Part 11-konformen Audit Trail, rollenbasierte Zugriffskontrolle, Datenintegrität und automatisierte Chargenberichte. Elektronische Signaturen stehen auf der Roadmap von QB Control und folgen in Kürze; bis dahin werden E-Signatur-Workflows über das LIMS oder QMS des Kunden abgewickelt.
Anwendungen
Gebaut für die Art, wie Labore wirklich arbeiten.
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Frühphasen-Biotech & akademische Forschung
Vier Labortisch-Bioreaktoren, gemischte Hersteller, ein schlankes Budget. Automatisieren Sie über 80 Stunden manueller Probenahme pro Kampagne und erhalten Sie mit 72 Stunden unbeaufsichtigtem Betrieb Wochenendabdeckung.
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CDMO & Prozessentwicklung
Bis zu sechzehn parallele Bioreaktoren für Design of Experiments. Hybride Pfade isolieren Bedingungen und maximieren zugleich den Durchsatz; in einem Lauf speist das System HPLC und Zellzähler und archiviert Vials — eine dedizierte Probe pro Ziel.
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Zell- & Gentherapie
Dedizierte Flüssigkeitspfade mit In-Line-Verschleppungsprüfung sowie eine Labortisch-Stellfläche, die in eine Sicherheitswerkbank der Klasse II passt — beseitigt den Kontaminationsengpass der manuellen Probenahme.
Häufig gestellte Fragen
Wie viele Bioreaktoren kann der QB AutoSampler unterstützen?
Vier in der Basiskonfiguration, auf einer Plattform durch Hinzufügen von QB-SelectorValve- und QB-SyringePump-Modulen auf achtzehn erweiterbar. Die Erweiterung ist werkzeuglos, dauert Minuten, erfordert keine Neukalibrierung der vorhandenen Quellen und wird vom Laborpersonal durchgeführt — ohne Serviceeinsatz des Herstellers.
Ist er mit meinen vorhandenen Bioreaktoren kompatibel?
Ja. Er ist herstellerunabhängig und arbeitet über Adaptersätze mit allen wichtigen Plattformen — Eppendorf, Sartorius, INFORS HT, Solaris, Applikon, generische Glasgefäße und Einweg-Beutel —, integriert über OPC-UA oder eigenständig unter QB Control betrieben.
Kann ich ihn zu einem Bioreaktor hinzufügen, den ich bereits besitze?
Ja — das ist eine seiner drei Einsatzarten. Auf einem QB-Systems-Bioreaktor wird er zu einer nativen Erweiterung unter derselben QB-Control-Instanz. Auf einem Drittanbieter-Bioreaktor wird er über OPC-UA integriert, wo dies unterstützt wird, oder läuft vollständig eigenständig neben Ihrer vorhandenen Steuerungssoftware.
Wie funktioniert die aseptische Probenahme?
Sterile Probenahme ist die Grundlage, gestützt durch fünfstufige automatisierte Reinigung und optionale In-Line-Verschleppungsprüfung. Für validierte aseptische Probenahme liefert QB einen dedizierten vorsterilisierten, chargenrückverfolgbaren aseptischen Verbrauchsmaterialsatz in Kombination mit einer validierten SOP und auditfähiger Dokumentation.
Was ist der Unterschied zwischen gleichzeitiger und sequenzieller Probenahme?
Die gleichzeitige Probenahme nutzt pro Gefäß ein dediziertes Paar aus Pumpe und Ventil, sodass alle Gefäße zum selben Zeitpunkt beprobt werden. Die sequenzielle Probenahme nutzt Gerätepaare in rezeptbasierten Runden über mehrere Gefäße hinweg wieder — etwa zwölf Gefäße, die von sechs Paaren in zwei Runden bedient werden — und tauscht Gleichzeitigkeit gegen geringere Hardwarekosten.
Fallen wiederkehrende Softwarelizenzgebühren an?
Nein. QB Control wird mit einer unbefristeten Lizenz geliefert — einmalige Kosten ohne wiederkehrende jährliche Gebühren. Optionale jährliche Support-Stufen fügen Software-Updates und priorisierte Reaktionszeiten hinzu, doch das System behält mit oder ohne Support seinen vollen Funktionsumfang.
Unterstützt er 21 CFR Part 11?
Die Plattform bietet einen 21 CFR Part 11-konformen Audit Trail, rollenbasierte Zugriffskontrolle, Datenintegrität und automatisierte Chargenberichte. Elektronische Signaturen stehen auf unserer Roadmap und folgen in Kürze; bis dahin werden sie über das LIMS oder Qualitätsmanagementsystem des Kunden abgewickelt.
Erleben Sie den QB AutoSampler in Aktion.
Fordern Sie eine Live-Demonstration an, vereinbaren Sie eine Evaluierung in Ihrem eigenen Labor, oder erhalten Sie eine auf Ihre Bioreaktoren und Arbeitsabläufe zugeschnittene Konfiguration.
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